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    2. 網站通知

      尊敬的所有訪問來客您好:

      本公司全力支持關于《中華人民共和國廣告法》實施的“極限化違禁詞”相關規定,且已竭力規避使用相關“違禁詞”(如最佳、頂級)等極限化詞匯。如果還有“極限化”違禁詞用在本公司網頁,本公司申明全部失效。


      所有訪問本公司網頁的人員均表示默認此條約,不支持任何發來“違禁詞”為借口或理由投訴我公司違反《中華人民共和國廣告法》或《新廣告法》來變相勒索索要賠償的違法惡意行為!如有疑問請及時聯系本公司進行更改,感謝您的配合和支持,謝謝!

      我默認此條約

      Q400GMDR是什么材質Q400GMDR化學成分Q400GMDR力學性能Q400GMDR

      1牌號表示方法鋼的牌號由屈服強度的“屈”字的漢語拼音首字母、規定最小屈服強度(規定塑性延伸強度)數值、代表高錳的“高”和“錳”字和低溫容器的“低”和“容”字漢語拼音首字母三部分組成。示例:Q400GMDR。其中 ...
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       1牌號表示方法

      鋼的牌號由屈服強度的“屈”字的漢語拼音首字母、規定最小屈服強度(規定塑性延伸強度)數值、代表高錳的“高”和“錳”字和低溫容器的“低”和“容”字漢語拼音首字母三部分組成。

      示例:Q400GMDR。其中:Q一屈服強度的“屈”字漢語拼音首字母;GM—“高錳”中“高”和“錳”字漢語拼音首字母;DR一“低溫容器"中“低”和“容”字漢語拼音首字母;

      400—規定的最小屈服強度, 單位為兆帕(MPa) , 為規定塑性延伸強度Rpo 2.

      2訂貨內容

      鋼板的訂貨內容應符合GB/T713.1的規定。

      3尺寸、外形、重量

      鋼板的尺寸、外形、重量應符合GB/T713.1的規定

      4技術要求

      4.1牌號和化學成分

      4.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。

      牌號 化學成分(質量分數)/%
      C Si Mn P S Cr Cu B N
      Q400GMDR 0.35~0.55 0.10~0.50 22.5~25.5 ≤0.0200 ≤0.0050 3.00~4.00 0.30~0.70 ≤0.0050 ≤0.0500

      4.1.2為改善鋼的性能,可添加表1之外的其他合金元素,如Ni、Mo、Nb、V、Ti、Al等,且Ni≤1.0%、Mo≤0.30%、Nb+V+Ti≤0.30%,Alt≤0.10%, 并在質量證明書中注明相應元素含量。當Ni≥0.30%時,Cu可低于0.30%。

      4.1.3成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T713.1的規定。

      4.2制造方法

      鋼板的制造方法應符合GB/T713.1的規定。

      4.3交貨狀態

      鋼板以熱機械軋制狀態交貨。

      4.4力學性能和工藝性能

      4.4.1鋼板的力學性能和工藝性能一般要求應符合GB/T713.1的規定。

      4.4.2鋼板的力學性能和工藝性能應符合表2的規定。

      4.4.3經供需雙方協商,對于厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2處增加一組沖擊試樣,夏比(V型缺口)沖擊吸收能量由供需雙方協商確定。

      表2力學性能和工藝性能

      牌號 橫向室溫拉伸試驗 橫向夏比(V型缺口)沖擊試驗 180°彎曲試驗
      規定塑性延伸強度 抗拉強度 斷后伸長率 試驗溫度 吸收能量 側膨脹值 b=2a
      Rpo.2/MPa Rm/MPa A/% /℃ KV./J LE/mm
      Q400GMDR ≥400 800~950 ≥35 -196 ≥60 ≥0.53 D=3a

       

      4.5表面質量
      鋼板的表面質量應符合GB/T713.1的規定。

      4.6無損檢測

      鋼板的超聲檢驗按NB/T47013.3執行,合格級別不應低于Ⅰ級,如有特殊要求在合同中注明。

      5試驗方法

      5.1鋼的化學成分試驗一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學分析方法進行,仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.75、GB/T223.76、GB/T223.85、GB/T223.86的規定進行。

      5.2每批鋼板檢驗項目的試驗方法應符合表3的規定。

      序號

      檢驗項目

      取樣數量

      取樣方法

      取樣方向

      試驗方法

      1

      化學成分(熔煉分析)

      1個/爐

      GB/T20066

      -

      見8.1

      2

      拉伸試驗

      1個/批

      GB/T2975

      橫向

      GB/T228.1

      3

      彎曲試驗

      1個/批

      GB/T2975

      橫向

      GB/T232

      4

      沖擊試驗

      3個/批

      GB/T2975

      橫向

      GB/T229

      5

      無損檢測

      見7.6

      -

      -

      NB/T47013.3

      6

      表面質量

      逐張

      -

      -

      目視及測量

      7

      尺寸、外形

      逐張

      -

      -

      符合精度要求的適宜量具

      6檢驗規則

      6.1檢查和驗收

      鋼板的檢查和驗收應有供方的質量檢驗部門進行。

      6.2組批鋼板應成批驗收,每批由軋制張鋼板組成。

      6.3取樣數量、取樣方法及取樣方向

      每批鋼板的取樣數量、取樣方法及取樣方向應符合表3的規定。

      6.4復驗與判定規則

      鋼板的復驗和判定規則應符合GB/T713.1的規定。

      6.5數值修約數值修約應符合GB/T713.1的規定。


      7鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T713.1的規定。

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